
中商情報網(wǎng)訊:高端數(shù)控機床是能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高復(fù)雜性、高效高動態(tài)加工的數(shù)控機床。今年開年以來,在人形機器人、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)的推動下,機床企業(yè)訂單猛增,中高端數(shù)控機床的需求尤其旺盛。一、高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈梳理高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈可劃分為上游、中游和下游三個環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈上游為零部件及系統(tǒng)。精密材料包括高端合金鋼、碳纖維;零部件包括主軸、智能傳感器、絲杠、導(dǎo)軌;系統(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)。產(chǎn)業(yè)鏈中游為高端數(shù)控機床整機制造。高端數(shù)控機床整機產(chǎn)品包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床、高速精密加工機床、超精密加工機床、智能化生產(chǎn)線集成機床。產(chǎn)業(yè)鏈下游為應(yīng)用領(lǐng)域,主要包括航空航天、汽車制造、半導(dǎo)體設(shè)備、模具制造、船舶制造、軌道交通、醫(yī)療設(shè)備、能源裝備、通信裝備等。資料來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理二、高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈上游分析(一)數(shù)控系統(tǒng)1.數(shù)控系統(tǒng)市場規(guī)模數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的“大腦”,是決定高端數(shù)控機床性能、功能、可靠性的關(guān)鍵因素,數(shù)控系統(tǒng)一般由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)三部分組成。近年來受下游需求影響,我國數(shù)控系統(tǒng)市場空間持續(xù)穩(wěn)定擴容。中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2025-2030年中國高端數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展趨勢預(yù)測研究報告》顯示,2024年中國數(shù)控系統(tǒng)市場空間達到約290.73億元。中商產(chǎn)業(yè)研究院分析師預(yù)測,2025年行業(yè)市場空間將超310億元。數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理2.數(shù)控系統(tǒng)競爭梯隊中國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)分為三大競爭梯隊,第一梯隊為國際巨頭企業(yè),掌握高端數(shù)控系統(tǒng)核心技術(shù)(如五軸聯(lián)動、智能控制)。第二梯隊為國內(nèi)龍頭企業(yè),具備全套數(shù)控技術(shù)研發(fā)能力,在中高端市場逐步突破。第三梯隊為細分領(lǐng)域企業(yè),聚焦細分市場(如機器人控制、伺服驅(qū)動),技術(shù)快速迭代。資料來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理(二)伺服系統(tǒng)1.伺服系統(tǒng)市場規(guī)模近年來,伺服系統(tǒng)市場規(guī)模呈現(xiàn)出波動增長態(tài)勢,中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2025-2030年中國伺服系統(tǒng)行業(yè)市場前景調(diào)查及投融資戰(zhàn)略研究報告》顯示,2023年中國伺服系統(tǒng)市場規(guī)模約220億元,同比增長6.8%,2024年市場規(guī)模約為234億元。中商產(chǎn)業(yè)研究院分析師預(yù)測,2025年我國伺服系統(tǒng)市場規(guī)模將達248億元。數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理2.伺服系統(tǒng)市場規(guī)模重點企業(yè)資料來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理(三)智能傳感器1.智能傳感器市場規(guī)模中國作為全球最大的電子市場之一,智能傳感器的市場規(guī)
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投入500多萬元,生產(chǎn)效率提升25%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型這筆賬,四川綿陽三臺縣永明鎮(zhèn)朝育機械有限公司負責(zé)人辜曉林覺得值。每隔1秒,氣動數(shù)控沖床按壓一下,第四次時,一件孔數(shù)均勻的端板便可成型。車間里,操作工黃曉莉在機床前利落地挑揀成品。
2024-07-21
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高端數(shù)控機床是能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高復(fù)雜性、高效高動態(tài)加工的數(shù)控機床,具備明顯的技術(shù)優(yōu)勢。以五軸聯(lián)動為代表的高端數(shù)控技術(shù)難度大、應(yīng)用廣,集計算機控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體,是衡量一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的重要標準之一。 高端數(shù)控機床主要由結(jié)構(gòu)件、數(shù)控系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、刀具以及其他關(guān)鍵零部件組成。從成本占比來看,結(jié)構(gòu)件(包括支撐機床的床身、滑座、工作臺等)成本占比約35%左右;數(shù)控系統(tǒng)(核心控制部件)成本占比約30%,越是高端的數(shù)控機床,其數(shù)控系統(tǒng)的價值通常更高;傳動系統(tǒng)(輔助機床進行運動的部分,包括主動、導(dǎo)軌、絲桿等)成本占比大約在20%;驅(qū)動系統(tǒng)(包括電機及主軸驅(qū)動等)成本占比大約為13% 數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理 國內(nèi)機床企業(yè)的高端化正在進行時,五軸聯(lián)動機床是高端機床的代名詞,被譽為機床工業(yè)“皇冠上的璀璨明珠”。五軸聯(lián)動機床在加工過程中可同時控制五個軸的運動,從而實現(xiàn)對復(fù)雜幾何形狀零件的高效和精確加工,其適用范圍更廣、加工質(zhì)量更精、工作效率更高,在航空航天、精密機械等行業(yè)的生產(chǎn)中具有重要作用。 五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是衡量一個國家復(fù)雜精密零件制造能力技術(shù)水平的重要標準之一,五軸聯(lián)動數(shù)控機床也是解決航空發(fā)動機葉輪、葉盤、葉片、船用螺旋槳等關(guān)鍵工業(yè)產(chǎn)品切削加工的唯一手段。我國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)模快速增長,中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國數(shù)控機床市場需求預(yù)測及發(fā)展趨勢前瞻報告》顯示,2023年中國五軸聯(lián)動數(shù)控機床市場規(guī)模達到約112億元,近五年年均復(fù)合增長率達15.52%。中商產(chǎn)業(yè)研究院分析師預(yù)測,2024年市場規(guī)模將達到120億元。 數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院整理 高端數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景 1.政策利好行業(yè)發(fā)展 機床行業(yè)在整個裝備制造業(yè)中具有基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性地位,《中國制造2025》將“高檔數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一,明確了高檔數(shù)控機床未來
2024-03-21
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創(chuàng)新是新型工業(yè)化的根本動力。2023年底召開的中央經(jīng)濟工作會議部署今年經(jīng)濟工作時指出,以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。歲末年初,新華社記者走訪工程機械、新能源汽車、電子信息等企業(yè),觀察創(chuàng)新如何改變工廠、產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品,探尋先進制造新趨勢。工廠:看得見的智能,看不見的積淀越來越多用戶個性化訂購汽車,從車身顏色到輪轂大小都不一樣,工廠如何承接多樣化的訂單?近日,在蔚來合肥第二生產(chǎn)基地,記者看到8萬平方米的車身車間里700多臺橙色機器人各司其職。涂裝車間設(shè)有“魔方”車輛存取平臺,改變以往涂裝車間按訂單順序涂裝顏色、不停更換噴槍的方式,把平面庫存優(yōu)化為立體空間,設(shè)置6層408個車位,減少生產(chǎn)停頓。總裝車間用“飛地”自動裝配島,將前后風(fēng)擋、玻璃車頂、儀表臺、尾門四大件集成在同一個全自動裝配島完成安裝。這是2023年10月10日拍攝的蔚來合肥第二生產(chǎn)基地。新華社發(fā)“自動裝配島用并行制造方案替代串行制造方案,讓車間流水線的‘單行道’變成了‘立交橋’,整體調(diào)試周期比傳統(tǒng)方案縮短三分之二?!蔽祦砗戏蕝^(qū)域公司總經(jīng)理余東明說,工廠實現(xiàn)高效柔性化生產(chǎn),可滿足350多萬種個性化配置組合,從收到訂單到整車下線僅需14天。以人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的數(shù)字技術(shù)成為引領(lǐng)新一輪產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量,正在改變著越來越多的中國工廠:在小米手機“黑燈工廠”,一部手機從無到有的200多道工序大部分靠智能設(shè)備完成。每隔40秒,一塊貼滿1500多個元器件的主板從貼片機里送出,被AGV小車運到測試環(huán)節(jié)軌道上,機械手依次把主板送到測試點。在徐工集團輪式起重機產(chǎn)業(yè)制造基地,5毫米至30毫米厚的鋼制板材經(jīng)過智能化分揀、自動化組焊、無人化加工等工藝,每25分鐘能組裝下線一臺約有5200個零部件、重量達34噸的起重機。海爾洗衣機互聯(lián)工廠應(yīng)用“5.5G”、先進算法和數(shù)字孿生等技術(shù),實時追蹤上千輛物料車的全流程軌跡并調(diào)度,還有自檢自查總裝效率、智能推薦效率優(yōu)化方案的能力,實現(xiàn)降本提效……數(shù)據(jù)顯示,截至2023年12月底,我國已培育421家國家級示范工廠、萬余家省級數(shù)字化車間和智能工廠。加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)新工業(yè)革命趨勢、提升工業(yè)現(xiàn)代化水平、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的必然要求。工業(yè)和信息化部新聞發(fā)言人、運行監(jiān)測協(xié)調(diào)局局長陶青表示,工信部將堅持以推進信息化與新型工業(yè)化深度融合為主線,筑牢基礎(chǔ),一體推進,摸清企業(yè)轉(zhuǎn)型需求和痛點
2024-03-21
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政策端:工業(yè)母機戰(zhàn)略位置較高機床工具行業(yè)可分為八個細分行業(yè),廣泛用于制造業(yè)根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標準,機床分為金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工機械等4個主 機行業(yè),以及機床附件、工具及量具量儀、磨料磨具和其他金屬加工機械等4個輔機行業(yè)或配套部件行業(yè)。 機床作為高端裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”,數(shù)控機床產(chǎn)品用途非常廣泛,下游客戶包括傳統(tǒng)機械行業(yè)、汽車行業(yè)、電 力設(shè)備、鐵路機車、船舶、國防工業(yè)、航空航天工業(yè)、石油化工、工程機械、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其他加工工業(yè)。中國是全球最大的機床生產(chǎn)國和機床消費國從世界范圍內(nèi)來看,中國、美國、德國、日本、意大利是機床生產(chǎn)、消費的主要國家/地區(qū)。其中,德國、日本機床行業(yè) 憑借較強的技術(shù)積累與市場競爭力凈出口規(guī)模較大,中國、美國為機床凈進口國家。中國是全球制造業(yè)的中心,隨著中國經(jīng)濟 的快速發(fā)展和固定資產(chǎn)投資的增加,中國機床市場發(fā)展前景廣闊。機床產(chǎn)業(yè)鏈補短板進程有望加快機床上游產(chǎn)業(yè)鏈圖譜機床產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件、精密件和功能部件、鑄件及版焊件。機床上游產(chǎn)業(yè)鏈對海外廠商依賴 較高,國家推出一系列“強鏈補鏈”政策,加快補短板、強弱項。2023年3月16日,國務(wù)院國資委黨委在《人民論壇》發(fā)表 署名文章《國企改革三年行動的經(jīng)驗總結(jié)與未來展望》,其中指出將乘勝而上實施新一輪國企改革深化提升行動,更大力 度布局前瞻性戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。加大在集成電路、工業(yè)母機等領(lǐng)域加快補短板強弱項。強化在產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)暢通中的支撐帶 動作用。持續(xù)推動基礎(chǔ)固鏈、技術(shù)補鏈、優(yōu)化塑鏈、融合強鏈。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,加快在重要領(lǐng)域和節(jié)點實現(xiàn)自主 可控,增強國內(nèi)大循環(huán)內(nèi)生動力和可靠性。機床核心零部件—數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床裝備的“大腦”,直接影響數(shù)控機床裝備的 功能、性能、和技術(shù)水平的高低。 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱,根據(jù)計算機存儲的控制程序, 執(zhí)行部分或全部 數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專 用計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺 或多臺機械設(shè)備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械 量和開關(guān)量。機床核心零部件—主軸電主軸是數(shù)控機床的重要組成部件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣量小、性能良好等特點。電主軸是將主軸和電動機融 合在一起,其優(yōu)勢在于實現(xiàn)了機床的“零傳動”,提高傳動效率,可實現(xiàn)超高速轉(zhuǎn)動,
2024-03-21
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全球化已經(jīng)進入了局部加速的周期。產(chǎn)業(yè)外遷東南亞,發(fā)達國家工業(yè)回流,以及各個國家勞動力結(jié)構(gòu)的變遷,正在推動形成全新的分布式制造格局。與此同時,美國意圖“去風(fēng)險化”,為了建立所謂的第二套供應(yīng)鏈所采取的動作越來越多。2023年8月10日,山東港口青島港,一艘貨輪在緩緩靠泊碼頭(無人機照片)。新華社發(fā)(張進剛 攝)面對供應(yīng)鏈大變局,有兩種觀點需要警惕。一種是“速戰(zhàn)論”,很多攻關(guān)任務(wù)設(shè)置在3年或者5年實現(xiàn)。這種速戰(zhàn)方式,往往是脫離現(xiàn)實的。看上去部分領(lǐng)域的國產(chǎn)替代迎來了春天,但任重道遠,而單一的“國產(chǎn)替代”并不應(yīng)該成為工業(yè)發(fā)展的終極目標。另一種是“厭戰(zhàn)論”,悲觀主義盛行。有些人對逆向工程盛行、基礎(chǔ)原理不足、缺席諾貝爾獎等現(xiàn)狀感到十分悲觀。這種論調(diào)容易忽視中國供應(yīng)鏈存在著巨大的有待激發(fā)的活力。盡管當(dāng)前出現(xiàn)了供應(yīng)鏈遷移的局面,但仍然只是一個充滿變數(shù)的起點。第二套供應(yīng)鏈的價值,至少三五年之后才能顯現(xiàn),十年之后才能定型。這意味著兩套供應(yīng)鏈的較量才剛剛開始。那么,我們應(yīng)如何建立韌性供應(yīng)鏈?如何理解供應(yīng)鏈的連接力、控制力和設(shè)計力?又如何應(yīng)對平行供應(yīng)鏈帶給我們的影響?文 | 林雪萍 上海交通大學(xué)中國質(zhì)量發(fā)展研究院客座研究員編輯 | 謝芳 瞭望智庫本文為瞭望智庫書摘,摘編自《供應(yīng)鏈攻防戰(zhàn)》(中信出版集團2023年12月出版),原標題為《建立韌性供應(yīng)鏈是一場持久戰(zhàn)》。1連接力化解第一波控制力為了遏制中國的發(fā)展,美國在供應(yīng)鏈進攻中采用了比較復(fù)雜的組合戰(zhàn)術(shù)?!百Q(mào)易戰(zhàn)”之外的科技遏制,以技術(shù)出口管制為武器。技術(shù)管制的背后,是美國成熟的工業(yè)情報體系。多年來,大量的工業(yè)基礎(chǔ)調(diào)研,使美國對全球工業(yè)家底的認識非常清楚。因此,美國一開始就將中國極具科技屬性的頭部企業(yè)、部分高校和科研院所列入管制清單,掐斷供應(yīng)鏈,阻礙它們的成長。在初期的試探階段,首先是控制力的較量。擁有控制力的一方,掌控了強大的火力,看上去可以輕松實現(xiàn)一招致命——通過斷供破壞既有的制造格局。不過,這種不平衡的現(xiàn)象只出現(xiàn)在初期。受到攻擊的一方,在不利的局面下,依然可以選擇避其鋒芒,進入新的戰(zhàn)場。中國供應(yīng)鏈所具有的超級連接力,就提供了緩沖的作用,提供了一種產(chǎn)業(yè)縱深的防御。比如華為在受到手機芯片斷供、設(shè)計斷供、制造斷供等接二連三的沖擊后,不得不放棄大部分手機的制造。但它所具備的電子設(shè)計和自動化技術(shù),使其可以借助中國汽車豐富的供應(yīng)鏈,迅速轉(zhuǎn)戰(zhàn)電動汽車領(lǐng)域
2024-03-21
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造出中國人自己的高端機床,成為亟須應(yīng)對的時代命題。中國機床雖然產(chǎn)值全球第一,但是高端機床國產(chǎn)化率極低:2018年,中國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約82%,中檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約65%,而高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅約6%。機床與國運密不可分。制造機器的機器,小到螺絲釘、大到航空母艦的制造,都離不開機床。作為關(guān)系國民經(jīng)濟的命脈產(chǎn)業(yè),機床也因此被一些發(fā)達國家列入對中國進行封鎖和打壓的技術(shù)清單中。從被列為技術(shù)瓶頸,到退出關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅名單,折射出中國機床近年來發(fā)展取得重要突破。在全球市場中,機床市場長期被日、德、美三國占據(jù)較大市場份額。我國機床企業(yè)在市場上呈現(xiàn)高端失守、中端爭奪、低端混戰(zhàn)的局面。當(dāng)前高端機床研發(fā)存在基礎(chǔ)技術(shù)薄弱、核心功能部件受制于人的局面尚未得到根本性改變。此外,以“瓦森納協(xié)定”為代表的技術(shù)產(chǎn)品壁壘嚴重制約中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高端行業(yè)的發(fā)展。目前,我國機床行業(yè)的供給仍以低端產(chǎn)品為主,低端產(chǎn)品供應(yīng)能力明顯過剩,而高端產(chǎn)品供應(yīng)明顯不足。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2019年中國數(shù)控機床行業(yè)競爭格局及發(fā)展前景分析》,2018年我國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率為82%,基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化;中檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率為65%,處于比較低的水平;高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅為6%,主要依靠進口。根據(jù)受訪專家分析,國內(nèi)機床產(chǎn)品之所以擠不進高端市場,主要有三方面原因:一是技術(shù)落后,應(yīng)用也落后。二是進取心不強,進取也乏力。三是重視不足,扶持也不夠。在受訪專家看來,我國機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高端突破,需要打一場系統(tǒng)戰(zhàn),簡單來說,要突出做好這三個方面的重點工作:一是基礎(chǔ)研究的歸位。技術(shù)創(chuàng)新中心可通過企業(yè)的需求與大學(xué)的基礎(chǔ)技術(shù)雙向銜接,企業(yè)的需求不斷推動基礎(chǔ)技術(shù)走向成熟,同時由企業(yè)完成產(chǎn)品化的最后一公里,也實現(xiàn)了對基礎(chǔ)研究的反哺,基礎(chǔ)研究的高度成熟與市場化,幫助機床產(chǎn)業(yè)大國構(gòu)建了強大的技術(shù)儲備。我國機床產(chǎn)業(yè)走向高端,必須打好基礎(chǔ)研究的底座,因此在基礎(chǔ)研究上需要科研力量的全面歸位。二是大小企業(yè)的卡位。國內(nèi)機床廠要聚焦高端突破,我們要建設(shè)制造強國,就應(yīng)該列出骨干企業(yè),骨干企業(yè)就歸國家管,承擔(dān)國家任務(wù)。以制造賺錢的中小企業(yè)就應(yīng)該老老實實搞制造,但像沈陽機床這樣的行業(yè)龍頭,要永遠站在創(chuàng)新的前沿,來引領(lǐng)這個行業(yè)。同時,要充分發(fā)揮中小企業(yè)的優(yōu)勢,讓中小企業(yè)成為大國重器的重要補充。近年來,南方一批民營機床企業(yè)的興起,為我國機床產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)
2023-02-10
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13530956022 何小姐