氮化硅陶瓷制品的生產(chǎn)方法有哪些

       氮化硅是一種結(jié)構(gòu)陶瓷材料，本身具有良好的耐磨性和自潤(rùn)滑性能，在高溫條件下可以抗氧化，因此在軸承、氣輪葉片等機(jī)械零部件中有著較廣泛的應(yīng)用，氮化硅陶瓷材料在發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)用時(shí)，不但可以提高柴油機(jī)的質(zhì)量，節(jié)約燃料，還可以提高熱效率，下面我們跟隨氮化硅廠家一起了解一下氮化硅陶瓷有哪些性能特點(diǎn)。

       氮化硅陶瓷制品的生產(chǎn)方法有兩種，即反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓燒結(jié)法。

       一、反應(yīng)燒結(jié)法：

       是將硅粉或硅粉與氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生產(chǎn)方法成型。然后在氮化爐內(nèi)，在1150~1200℃預(yù)氮化，獲得一定強(qiáng)度后，可在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)械加工，接著在1350~1450℃進(jìn)一步氮化18~36h，直到全部變?yōu)榈铻橹?。這樣制得的產(chǎn)品尺寸精確，體積穩(wěn)定。

       二、熱壓燒結(jié)法：

       是將氮化硅粉與少量添加劑（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的壓力和1600~1700℃條件下壓熱成型燒結(jié)。通常熱壓燒結(jié)法制得的產(chǎn)品比反應(yīng)燒結(jié)制得的產(chǎn)品密度高，性能好。

       綜上所述便是氮化硅廠家為我們分享的氮化硅陶瓷的一些性能特點(diǎn)，氮化硅陶瓷的生產(chǎn)工藝有兩種，一種是反應(yīng)燒結(jié)法，另一種是熱壓燒結(jié)法，不同工藝生產(chǎn)出的氮化硅陶瓷性能上是由差異的，因此選擇哪種方法要根據(jù)自己的實(shí)際使用情況來確定。我們廠生產(chǎn)的氮化硅產(chǎn)品性能良好，如果您有需要，歡迎聯(lián)系我們。